ગોલ્ડ પ્લેટિંગ એ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હેન્ડલ્સ માટે સૌથી લોકપ્રિય સપાટી ફિનિશિંગ ટ્રીટમેન્ટ છે જેનો ઉપયોગ કુકવેર, બાથરૂમ હાર્ડવેર, ફર્નિચર અને આર્કિટેક્ચરલ એસેસરીઝમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તે સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલને પ્રીમિયમ મેટાલિક ગોલ્ડન દેખાવ સાથે અપગ્રેડ કરે છે, જેનાથી ઉત્પાદન ગ્રેડ અને બજાર સ્પર્ધાત્મકતામાં સુધારો થાય છે.
દરેક પ્રક્રિયામાં અનન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ, ખર્ચ સ્તર, ગુણવત્તા પ્રદર્શન અને એપ્લિકેશન દૃશ્યો હોય છે. આ લેખ વ્યવસ્થિત રીતે તેમના કાર્યકારી સિદ્ધાંતો, પ્રમાણભૂત ઉત્પાદન પગલાં, ફાયદા અને ગેરફાયદાનો પરિચય આપે છે જેથી સૌથી યોગ્ય અંતિમ ઉકેલને અલગ પાડવામાં અને પસંદ કરવામાં મદદ મળે.
દરેક પ્રક્રિયામાં અનન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ, ખર્ચ સ્તર, ગુણવત્તા પ્રદર્શન અને એપ્લિકેશન દૃશ્યો હોય છે. આ લેખ વ્યવસ્થિત રીતે તેમના કાર્યકારી સિદ્ધાંતો, પ્રમાણભૂત ઉત્પાદન પગલાં, ફાયદા અને ગેરફાયદાનો પરિચય આપે છે જેથી સૌથી યોગ્ય અંતિમ ઉકેલને અલગ પાડવામાં અને પસંદ કરવામાં મદદ મળે.1. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હેન્ડલ્સ માટે બે મુખ્ય પ્રવાહની ફેક્ટરી ગોલ્ડ પ્લેટિંગ પ્રક્રિયાઓ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર ગાઢ નિષ્ક્રિય ઓક્સાઇડ સ્તર હોય છે, જે નબળા સંલગ્નતા સાથે સીધા સોનાનું પ્લેટિંગ અત્યંત મુશ્કેલ બનાવે છે. બધા ઔપચારિક ફેક્ટરી ઉત્પાદનમાં સોનાનું સ્તર મજબૂત અને એકસમાન રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રમાણિત પૂર્વ-સારવાર અને તળિયે પ્લેટિંગ પ્રક્રિયાઓ અપનાવવી આવશ્યક છે. વિશ્વભરમાં હાર્ડવેર ફેક્ટરીઓ દ્વારા અપનાવવામાં આવતી બે પરિપક્વ મોટા પાયે ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે.
૧.૧ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સોનું (ભીનું પ્લેટિંગ)
ઇલેક્ટ્રો ગોલ્ડ પ્લેટિંગ, જેને વેટ ગોલ્ડ પ્લેટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પરંપરાગત અને ખર્ચ-અસરકારક પ્રવાહી પ્લેટિંગ ટેકનોલોજી છે. તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હેન્ડલ્સની સપાટી પર સોના અથવા સોના-એલોય મેટલ આયનોને જમા કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોલિસિસ પ્રતિક્રિયા પર આધાર રાખે છે. આ પ્રક્રિયા તેના સરળ સાધનો અને ઓછી પ્રવેશ કિંમતને કારણે દાયકાઓથી હાર્ડવેર ફિનિશિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
માનક ફેક્ટરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
પગલું 1:સપાટી ડીગ્રીસિંગ અને સફાઈ. રાસાયણિક ડીગ્રીઝિંગ એજન્ટો અને અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈનો ઉપયોગ કરીને હેન્ડલની સપાટી પરના તેલના ડાઘ, ધૂળ અને ફિંગરપ્રિન્ટ્સ દૂર કરો જેથી અનુગામી પ્લેટિંગ માટે સ્વચ્છ આધાર સુનિશ્ચિત થાય.
પગલું 2:સક્રિયકરણ સારવાર. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પરની નિષ્ક્રિય ઓક્સાઇડ ફિલ્મ દૂર કરવા માટે મિશ્ર એસિડ દ્રાવણનો ઉપયોગ કરો, જે બેઝ મેટલ અને કોટિંગ વચ્ચેના બંધન બળને વધારે છે.
પગલું 3:બેઝ પ્લેટિંગ (મુખ્ય પ્રક્રિયા). પહેલા સ્ટ્રાઇક નિકલનો પાતળો પડ લગાવો, પછી જાડા નિકલ અથવા કોપર બોટમ લેયર લગાવો. આ પગલું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર સીધા સોનાના પ્લેટિંગના નબળા સંલગ્નતાની સમસ્યાને હલ કરે છે અને ત્યારબાદ તેને છાલતા અટકાવે છે.
પગલું 4:ફ્લેશ ગોલ્ડ પ્લેટિંગ. નિકલ બેઝને ઢાંકવા માટે અતિ-પાતળા સોનાનું સ્તર જમા કરો, નિકલ ઓક્સિડેશન ટાળો અને એકસમાન સોનાનો રંગ સુનિશ્ચિત કરો.
પગલું 5:જાડા સોનાનું પ્લેટિંગગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર સોનાની જરૂરી જાડાઈ પ્લેટ કરવા માટે વર્તમાન ઘનતા અને દ્રાવણના તાપમાનને સમાયોજિત કરો.
પગલું 6:સીલિંગ અને સૂકવણી. ડાઘ પ્રતિકાર સુધારવા માટે રક્ષણાત્મક સીલિંગ એજન્ટ અને ઉચ્ચ-તાપમાન સૂકવણી લાગુ કરો.
૧.૨ પીવીડી વેક્યુમ ગોલ્ડ પ્લેટિંગ
પીવીડી (ફિઝિકલ વેપર ડિપોઝિશન) વેક્યુમ ગોલ્ડ પ્લેટિંગ એ એક નવી હાઇ-એન્ડ પર્યાવરણીય સુરક્ષા કોટિંગ ટેકનોલોજી છે, જે હાલમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હેન્ડલ્સ માટે મુખ્ય પ્રવાહની પ્રક્રિયા છે. ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ વાતાવરણ હેઠળ, ભૌતિક સ્પટરિંગ અને ચાપ બાષ્પીભવન દ્વારા સોનાના લક્ષ્યને અણુ સ્થિતિમાં બાષ્પીભવન કરવામાં આવે છે, અને મોલેક્યુલર બોન્ડિંગ દ્વારા હેન્ડલ સપાટી પર ગાઢ નેનો-સ્કેલ ગોલ્ડ-એલોય કોટિંગ બનાવે છે.
માનક ફેક્ટરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
પગલું 1:ચોકસાઇ પૂર્વ-સારવાર. સપાટી પર શૂન્ય અશુદ્ધિઓ સુનિશ્ચિત કરવા માટે હેન્ડલ્સ પર પોલિશ, ડીબર અને મલ્ટી-સ્ટેજ અલ્ટ્રાસોનિક ડીપ ક્લીનિંગ કરો.
પગલું 2:વેક્યુમ ચેમ્બર લોડિંગસાફ કરેલા હેન્ડલ્સને સરસ રીતે લટકાવો અને તેમને હાઇ-વેક્યુમ કોટિંગ ચેમ્બરમાં મોકલો.
પગલું 3:આયન સફાઈકોટિંગના સંલગ્નતાને વધુ સુધારવા માટે હેન્ડલ સપાટી પર બોમ્બમારો કરવા માટે પ્લાઝ્માનો ઉપયોગ કરો.
પગલું 4:ટ્રાન્ઝિશન લેયર પ્લેટિંગ. ઘસારો પ્રતિકાર અને બંધન સ્થિરતા વધારવા માટે પાતળા ટાઇટેનિયમ અથવા ક્રોમિયમ તળિયે સ્તર પ્લેટ કરો.
પગલું 5:વેક્યુમ ગોલ્ડ ડિપોઝિશન. સોનાના લક્ષ્યને બાષ્પીભવન કરો અને હેન્ડલ સપાટી પર સતત તાપમાન અને શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી પર એકસમાન સોના-મિશ્રણનું આવરણ જમા કરો.
પગલું 6:ઠંડક અને પોસ્ટ-પ્રોટેક્શન. વેક્યુમ વાતાવરણમાં ઠંડુ કરો, પછી બહાર કાઢો અને પેકેજિંગ માટે તપાસો.
પીવીડી વેક્યુમ ગોલ્ડ પ્લેટિંગના ફાયદા
પ્રથમ,ખૂબ જ મજબૂત ટકાઉપણું. આ કોટિંગને મોલેક્યુલર સ્તરે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેઝ સાથે જોડવામાં આવે છે, જેમાં ઉત્તમ સ્ક્રેચ પ્રતિકાર અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર હોય છે. લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી તે ઝાંખું પડતું નથી કે છાલતું નથી. બીજું,ઉત્તમ કાટ અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર. તે રસોડાના તેલના ધુમાડા, એસિડ અને આલ્કલીના ધોવાણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, અને ઉચ્ચ પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓ સાથે રસોઈના વાસણો, બાથરૂમ અને આઉટડોર હાર્ડવેર માટે યોગ્ય છે. ત્રીજું,પર્યાવરણીય અને સલામત. આખી પ્રક્રિયા કચરો પ્રવાહી અને પ્રદૂષણ ઉત્પન્ન કરતી નથી, વૈશ્વિક પર્યાવરણીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, અને કોટિંગ ફૂડ-ગ્રેડ સલામત છે જેમાં કોઈ હાનિકારક પદાર્થો નથી. ચોથું,લાંબી સેવા જીવન. રંગ રીટેન્શન લાઇફ 5 વર્ષથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, અને તે લાંબા સમય સુધી સ્થિર ધાતુની ચમક જાળવી રાખે છે. પાંચમું,ઉચ્ચ રચનાઆ આવરણ ગાઢ અને એકસમાન છે, નાજુક ચમક, વધુ સારી ત્રિ-પરિમાણીય સમજ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ સોના કરતાં ગ્રેડ ધરાવે છે.
2. મુખ્ય સરખામણી અને ફેક્ટરી પસંદગી માર્ગદર્શિકા
હાર્ડવેર ફેક્ટરીઓ અને ખરીદદારો માટે,ઇલેક્ટ્રો ગોલ્ડ પ્લેટિંગ ઓછી કિંમતના, ટૂંકા ચક્રના, ઓછા મૂલ્યના અને મધ્યમ ગ્રેડના ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે.સામાન્ય ફર્નિચર હેન્ડલ્સ અને ઓછી કિંમતના બાથરૂમ એસેસરીઝ જેવા વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને રંગ જાળવી રાખવા માટે ઓછી જરૂરિયાતો સાથે.પીવીડી વેક્યુમ ગોલ્ડ પ્લેટિંગ એ હાઇ-એન્ડ ઉત્પાદનો માટે પ્રથમ પસંદગી છેજેમ કે ઉચ્ચ-ગ્રેડ કુકવેર હેન્ડલ્સ, લક્ઝરી બાથરૂમ હાર્ડવેર અને ઉચ્ચ-સ્તરીય સ્થાપત્ય સુશોભન હેન્ડલ્સ, જેને ટકાઉપણું, સલામતી, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને લાંબા ગાળાના રંગ સ્થિરતાની જરૂર હોય છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૦-૨૦૨૬